玻璃反應釜閥門腐蝕的原因分析與預防措施
發布時間：
2024-09-03
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玻璃反應釜的閥門出現腐蝕該如何處理?腐蝕已成為玻璃反應釜設備的一大隱患，它不僅可能導致設備損壞，嚴重時甚至可能引發事故。統計數據顯示，約有60%的玻璃反應釜設備損壞都是由於腐蝕所致。因此，在選擇閥門時，必須重點考慮材料的科學性。
常見化學工藝介質選材的關鍵要素。
1.硫酸作為一種強腐蝕介質，是重要的工業原料，應用廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕程度有顯著差異。對於濃度超過80%且溫度低於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵表現出較好的耐腐蝕性，但不適合用於高速流動的硫酸，因此不應作為泵閥的材料。普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）在硫酸環境中的應用也有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常用高矽鑄鐵(其鑄造和加工較為困難)或高合金不鏽鋼(如20號合金)製造。氟塑料對硫酸的耐受性較好，采用襯氟閥門是一種更具經濟性的選擇。
2.醋酸是有機酸中腐蝕性極強的物質之一。普通鋼鐵在各種濃度和溫度的醋酸環境中都會受到嚴重腐蝕，而不鏽鋼則是一種優良的耐醋酸材料，其中含鉬的316不鏽鋼能夠適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫、高濃度醋酸或其他腐蝕性介質等苛刻條件，建議使用高合金不鏽鋼閥門或氟塑料閥門。
3.鹽酸對大多數金屬材料的腐蝕性較強，包括各種不鏽鋼，而含鉬的高矽鐵僅能在50℃、30%濃度以下使用。與金屬材料相反，大多數非金屬材料對於鹽酸具有優良的耐腐蝕性能。因此，內襯橡膠的閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最佳選擇。
4.硝酸對大多數金屬具有較強的腐蝕性，不鏽鋼是最常用的耐硝酸材料，能夠有效抵抗常溫下各種濃度的硝酸。然而，值得注意的是，含鉬的不鏽鋼(如316、316L)在耐蝕性方麵並不一定優於普通不鏽鋼(如304、321)，有時甚至更差。對於高溫硝酸，通常選用鈦及鈦合金作為材料。
由於玻璃反應釜中所使用的介質各不相同，選擇閥門時需要格外謹慎，以防止經濟損失和潛在危險。鄭州長城科工貿建議大家選擇聚四氟乙烯，商品名為“特氟隆”（Teflon， Fluon），簡寫為PTEE或F4，俗稱塑料王。它是當前世界上最耐腐蝕的材料之一，非常適合用作液氣體管道、熱交換器等設備連接處的理想密封材料。
